В настоящее время все шире в России стал использоваться метод пневмозадувки ОК в предварительно проложенные в грунт кабелеукладочной техникой защитные пластмассовые трубы (ЗПТ). Для задувки в ЗПТ применяются ОК облегченной конструкции без бронепокровов.

Основные требования к таким кабелям – малая масса и небольшие габариты. Кабели для пневмозадувки в ЗПТ, как правило, изготавливаются чисто диэлектрическими, не содержащими металлических элементов. В этом случае для определения трассы прокладки ОК в ЗПТ необходимо устанавливать электронные маркеры. На рисунке 2.7 представлена конструкция ОК марки ОКЛ для пневмозадувки производства ЗАО «СОКК». На рисунке 2.8 представлена конструкция ОК для пневмозадувки производства ЗАО «ОКС-01», которая может быть чисто диэлектрической (ДПО) и с алюмополиэтиленовой оболочкой (ДАО). Алюмополиэтиленовая лента под полиэтиленовой внешней оболочкой позволяет упростить поиск трассы ВОЛП в процессе ее эксплуатации и более надежно защитить кабель от проникновения в него влаги.

Конструкции ОК для пневмозадувки других отечественных производителей представлены в [34].

Рис. 2.7. Конструкции ОК с многомодульным оптическим сердечником марки ОКЛ производства ЗАО «СОКК»: 1 – оптические волокна, свободно уложены в полимерных трубках (оптические модули), заполненных гидрофобным компаундом; 2 – центральный силовой элемент из стеклопластикового прутка; 3 – кордели – сплошные ПЭ стержни для устойчивости конструкции; 4 – поясная изоляция в виде лавсановой ленты, наложенная поверх скрутки; 5 – гидрофобный компаунд; 6 – повив силовых элементов из высокопрочных синтетических нитей (при необходимости); 7 – наружная оболочка из композиции полиэтилена

Рис. 2.8. Конструкции ОК с многомодульным оптическим сердечником марок ДПО и ДАО производства ЗАО «ОКС-01»: 1- ЦСЭ; 2 - оптические волокна; 3 – полимерная трубка (модуль); 4 – гидрофобный компаунд; 5 – кордель; 6 – водоблокирующая и алюмополиэтиленовая лента; 5 – броня из стальных оцинкованных проволок; 6 – наружная оболочка; 7 - наружная оболочка